Präzision aus Leidenschaft –
mit modernster Sägewerktechnik
Rinde, Späne, Schnittholz – bei uns wird der gesamte Stamm genutzt.
Mit moderner Technik verarbeiten wir jährlich ca. 20.000 m³ hochwertige Laubholzstämme aus nachhaltig bewirtschafteten deutschen Wäldern. Jeder Stamm wird sorgfältig gekappt, geschält, gesägt, getrocknet, besäumt und nach strengen Qualitätsmaßstäben sortiert.
Handwerk und Hightech gehen bei uns Hand in Hand: Moderne Maschinen erleichtern die Arbeit und erfahrene Mitarbeiter verarbeiten jedes Stück Holz mit Sorgfalt und Respekt vor dem kostbaren Rohstoff Holz.
Folge einem Baumstamm auf dem Weg vom Rundholzlager zum hochwertigen Schnittholz!
Anlieferung & Kappanlage
Staatliche wie private Forstbetriebe liefern uns seit Generationen ihr Laubstammholz, das wir mit ihnen gemeinsam begutachten und übernehmen. Die Anlieferung übernehmen regionale Fuhrunternehmen.
Auf der Kappanlage werden die Baumstämme auf unsere Standardlängen gekappt. Überschüssige oder defekte Stammenden werden dabei abgeschnitten und als Brennholz verkauft.
Anlieferung & Kappanlage
Staatliche wie private Forstbetriebe liefern uns seit Generationen ihr Laubstammholz, das wir mit ihnen gemeinsam begutachten und übernehmen. Die Anlieferung übernehmen regionale Fuhrunternehmen.
Auf der Kappanlage werden die Baumstämme auf unsere Standardlängen gekappt. Überschüssige oder defekte Stammenden werden dabei abgeschnitten und als Brennholz verkauft.
Entrindung
Auf der Entrindungsstation wird die Rinde von den Stämmen heruntergefräst. Sie eignet sich für die Energiegewinnung, Gartengestaltung oder auch zur Kompostierung. Wir beheizen mit der Rinde z.B. unsere eigene Trocknungsanlage.
Entrindung
Auf der Entrindungsstation wird die Rinde von den Stämmen heruntergefräst. Sie eignet sich für die Energiegewinnung, Gartengestaltung oder auch zur Kompostierung. Wir beheizen mit der Rinde z.B. unsere eigene Trocknungsanlage.
Schnittholz: Sägen mit Präzision
Hier gibt es High-Tech und einen Arbeitsplatz mit Gaming-Faktor. Laser- und Computergesteuert wird der Baumstamm vermessen und optimal mit minimalem Verlust geschnitten. Die moderne Blockbandsäge wird vom Cockpit aus geführt. Sie sägt mit 17 Grad Neigung im Vor- und Rückschritt. Auf den Ein-Schichtbetrieb gerechnet, schafft sie pro Jahr ca. 20.000 fm.
Der erste (Schwarten) -schnitt wird dem Hacker zugeführt und zu Hackschnitzel verarbeitet. Anfallende Sägespäne werden angesaugt und in die Späne-Box ausgetragen. Hackschnitzel wie Sägespäne werden als Nebenprodukte weiter verwendet.
Schnittholz: Sägen mit Präzision
Hier gibt es High-Tech und einen Arbeitsplatz mit Gaming-Faktor. Laser- und Computergesteuert wird der Baumstamm vermessen und optimal mit minimalem Verlust geschnitten. Die moderne Blockbandsäge wird vom Cockpit aus geführt. Sie sägt mit 17 Grad Neigung im Vor- und Rückschritt. Auf den Ein-Schichtbetrieb gerechnet, schafft sie pro Jahr ca. 20.000 fm.
Der erste (Schwarten) -schnitt wird dem Hacker zugeführt und zu Hackschnitzel verarbeitet. Anfallende Sägespäne werden angesaugt und in die Späne-Box ausgetragen. Hackschnitzel wie Sägespäne werden als Nebenprodukte weiter verwendet.
Trocknung mit Gefühl
Zeit und Geduld prägen die Trocknungsphase unseres Schnittholzes. Mit dem Saugroboter wird das Schnittholz gestapelt, abgedeckt und auf unserem weitläufigen Freigelände behutsam an der frischen Luft getrocknet – ganz ohne zusätzlichen Energieeinsatz. Im Anschluss daran erfolgt die künstliche Trocknung in einer unserer zehn Trocknungskammern, die eine Gesamtkapazität von 1000 Kubikmetern haben. In diesen Frischluft-Abluftkammern wird das Schnittholz auf 8-10% Restfeuchte gleichmäßig heruntergetrocknet. Erfahrung und die regelmäßige Prüfung garantieren eine gleichbleibende Trocknungsqualität und ein hochwertiges, maßhaltiges Endprodukt.
Die Wärme für unsere Trocknungskammern speist sich zu 100% aus unserem Heizwerk, das mit Rindenmulch und Hackschnitzeln betrieben wird. Mit dieser regenerativen Energieversorgung leisten wir einen Beitrag zur nachhaltigen Kreislaufwirtschaft mit äußerst kurzen Wegen.
Trocknung mit Gefühl
Zeit und Geduld prägen die Trocknungsphase unseres Schnittholzes. Mit dem Saugroboter wird das Schnittholz gestapelt, abgedeckt und auf unserem weitläufigen Freigelände behutsam an der frischen Luft getrocknet – ganz ohne zusätzlichen Energieeinsatz. Im Anschluss daran erfolgt die künstliche Trocknung in einer unserer zehn Trocknungskammern, die eine Gesamtkapazität von 1000 Kubikmetern haben. In diesen Frischluft-Abluftkammern wird das Schnittholz auf 8-10% Restfeuchte gleichmäßig heruntergetrocknet. Erfahrung und die regelmäßige Prüfung garantieren eine gleichbleibende Trocknungsqualität und ein hochwertiges, maßhaltiges Endprodukt.
Die Wärme für unsere Trocknungskammern speist sich zu 100% aus unserem Heizwerk, das mit Rindenmulch und Hackschnitzeln betrieben wird. Mit dieser regenerativen Energieversorgung leisten wir einen Beitrag zur nachhaltigen Kreislaufwirtschaft mit äußerst kurzen Wegen.
Finale Kanten und Längen
In Zusammenarbeit mit einem Maschinen- und Anlagenbauer haben wir unsere Säum- und Kantelanlage entwickelt. Wir wussten, was wir wollten und so schufen fundiertes Fachwissen der Ingenieure und unsere Erfahrung eine zukunftsweisende, weitgehend automatisierte Säum- und Kantelanlage, die die größtmöglichen Längen und Breiten aus dem unbesäumten Schnittholz schneidet. Laser und EDV unterstützen die Mitarbeiter in ihrer Arbeit. Die abgesäumten Baumkanten werden aufgefangen, auf Ofenlänge gekürzt und als Brennholz verkauft und die Sägespäne finden ebenso ihren Weg in den Markt als Holzbrikett.
Finale Kanten und Längen
In Zusammenarbeit mit einem Maschinen- und Anlagenbauer haben wir unsere Säum- und Kantelanlage entwickelt. Wir wussten, was wir wollten und so schufen fundiertes Fachwissen der Ingenieure und unsere Erfahrung eine zukunftsweisende, weitgehend automatisierte Säum- und Kantelanlage, die die größtmöglichen Längen und Breiten aus den Schnittbrettern schneidet. Laser und EDV unterstützen die Mitarbeiter in ihrer Arbeit. Die abgesäumten Baumkanten werden aufgefangen, auf Ofenlänge gekürzt und als Brennholz verkauft und die Sägespäne finden ebenso ihren Weg in den Markt als Holzbrikett.
Qualitätssortierung
Sehr sorgfältig prüfen unsere Mitarbeiter die Qualität der fertig zugeschnittenen Hölzer. AA, A1F, Cabinet, Rustikal I oder II oder doch Antik? In Sekundenschnelle können entsprechende Merkmale erkannt und sortiert werden. Dieser persönliche Einsatz gibt unseren Kunden die Sicherheit, dass die gewünschte Sortierung das Qualitätsversprechen hält. Unser Logo in unterschiedlichen Farben erleichtert die Zuordnung in der Versandhalle.
Qualitätssortierung
Sehr sorgfältig prüfen unsere Mitarbeiter die Qualität der fertig zugeschnittenen Hölzer. AA, Cabinet, Rustikal I oder II oder doch Antik? In Sekundenschnelle können entsprechende Merkmale erkannt und sortiert werden. Dieser persönliche Einsatz gibt unseren Kunden die Sicherheit, dass die gewünschte Sortierung das Qualitätsversprechen hält. Unser Logo in unterschiedlichen Farben erleichtert die Zuordnung in der Versandhalle.
Versand
Unsere 1500 qm große Versandhalle ist optimal temperiert und klimatisiert. Unser Holz ist gut sortiert, um zügig Bestellungen für unsere Kunden zusammen zu stellen.
Versand
Unsere 1500 qm große Versandhalle ist optimal temperiert und gut klimatisiert. Das Holz ist gut sortiert: So kann es schnell gehen, wenn Bestellungen unseren Hof verlassen.
Nebenprodukte
Wo gesägt wird, fallen Späne und nicht nur das: Wir nutzen 100% des angelieferten Rundholzes. Auch unsere Sägenebenprodukte: Brennholz, Hackschnitzel, Sägespäne, Rindenmulch werden vom Hof aus weiterverkauft. Aus getrockneten Sägespänen pressen wir auch sehr heizeffiziente Briketts in einer eigenen Anlage.
Nebenprodukte
Wo gesägt wird, fallen Späne und nicht nur das: Wir nutzen 100% das angelieferte Rundholzes. Auch unsere Sägenebenprodukte: Brennholz, Hackschnitzel, Sägespäne, Rindenmulch werden vom Hof aus weiterverkauft. Aus getrockneten Sägespänen pressen wir auch sehr heizeffiziente Brennbriketts in einer eigenen Anlage.